無(wú)機(jī)富鋅底漆附著力不佳的原因
導(dǎo)讀：無(wú)機(jī)富鋅底漆涂裝工藝比較復(fù)雜，對(duì)施工環(huán)境、表面處理等要求較高，如果這些沒(méi)有做好相應(yīng)的防范措施或者達(dá)不···
無(wú)機(jī)富鋅底漆涂裝工藝比較復(fù)雜，對(duì)施工環(huán)境、表面處理等要求較高，如果這些沒(méi)有做好相應(yīng)的防范措施或者達(dá)不到相應(yīng)的要求，將會(huì)導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)各種漆病，如附著力不好、起泡、針孔、出現(xiàn)白銹等缺陷，本文為大家講述漆膜依附能力不佳的原因及解決方法。
當(dāng)提到油漆附著力不佳時(shí)，可以從底漆與基材的附著力、底漆與中間層或面漆之間的層間附著力進(jìn)行全面分析考慮，鑒于這些情況我們做出如下陳述。
1、底漆與基材依附能力不好。
當(dāng)出現(xiàn)底漆與基材依附能力不佳時(shí)，主要是由涂裝前對(duì)基材表面處理不當(dāng)造成的。從無(wú)機(jī)富鋅底漆的防腐作用機(jī)理得知，其鋅粉在與成膜物質(zhì)反應(yīng)的同時(shí)還同基材金屬鐵發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到保護(hù)基材的目的。
(1)當(dāng)被涂基材表面含有殘存的氧化皮、鐵銹等污染物時(shí)，將會(huì)抑制鋅粉與鋼材表面的電位接觸，從而降低涂層的化學(xué)和極性附著。
(2)當(dāng)基材表面過(guò)于光滑時(shí)，也會(huì)引起涂層的機(jī)械附著。因此，為了改善底漆與基材的依附能力，要確保基材表面有合適的清潔度和粗糙度，即：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，表面粗糙度達(dá)40~75μm，過(guò)高的粗糙度會(huì)影響涂層的平整度以及波峰處的防護(hù)效果。
2、層間附著力不好。
在無(wú)機(jī)富鋅底漆上涂復(fù)環(huán)氧漆、聚氨酯漆時(shí)，底漆呈粉末狀、面漆呈塊狀脫落，損傷處不易修補(bǔ)。
主要原因是：
(1)底漆固化不充分就涂刷中間漆或面漆。
(2)顏料含量高，剛涂刷時(shí)內(nèi)聚力不好;
(3)過(guò)早涂刷溶劑型面漆，面漆中的溶劑滲透到未固化的底漆中，軟化了底漆。
(4)面漆固化時(shí)體積收縮產(chǎn)生應(yīng)力傳遞到未固化的底漆中，使其內(nèi)聚分裂脫層。
(5)后道漆涂層厚，所含的溶劑越多，當(dāng)它固化時(shí)，產(chǎn)生的收縮應(yīng)力越大，脫層越嚴(yán)重.
(6)無(wú)機(jī)富鋅防腐漆的固化速率受空氣濕度影響大;其固化要求相對(duì)濕度至少在50-60%以上，溫度在20℃以上時(shí)，其固化時(shí)間為12～24h。
(7)涂覆中間漆時(shí)，應(yīng)保證底漆實(shí)干，測(cè)試實(shí)干方法，用稀料擦拭漆膜不掉時(shí)，涂覆中間漆。