水性防銹漆的性能優(yōu)勢及涂裝工序
導(dǎo)讀：水性防銹漆與普通防銹漆相比很大的區(qū)別就是使用的分散介質(zhì)不同，因為其性能穩(wěn)定、干燥速度快、環(huán)保，以及水···
水性防銹漆與普通防銹漆相比很大的區(qū)別就是使用的分散介質(zhì)不同，因為其性能穩(wěn)定、干燥速度快、環(huán)保，以及水性防銹漆不容易變黃，性能優(yōu)越等優(yōu)點，特別是水性防銹漆耐高溫性在高溫鍋爐等方面也受到重視，正是憑借這些優(yōu)勢廣泛涂覆于汽車、船舶、石化、橋梁等方面，并逐漸取代傳統(tǒng)防銹漆。
水性防銹漆施工工序：
1、表面處理：用鋼絲刷清除金屬表面堆積的疏松的泥土和銹蝕;表面處理達到ST2級標(biāo)準(zhǔn)即可，可帶銹施工，若基材有油污，應(yīng)先除油(稀釋劑、洗滌精或打磨)。
2、推薦采用空氣噴涂，以獲得均勻良好的涂膜。也可采用輥涂、刷涂方法施工。
3、使用產(chǎn)品前請充分?jǐn)噭?以防止局部色差，每道施工間隔不小于2小時，*大間隔無要求。
4、在施工過程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，我們推薦加水量應(yīng)小于10%，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則。
5、施工溫度≥5℃，相對濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度0℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對產(chǎn)品進行專門調(diào)配。
水性防銹漆硬度差的原因：
(1)基料的Tg及加量
(2)粉料的吸油量及加量
(3)水性漆成膜期間的環(huán)境溫度及濕度。
漆膜過硬危害：(1)耐沖擊性差(2)柔韌性差(3)彎曲性差
漆膜過軟危害：水滲透性增加，增加腐蝕風(fēng)險。
水性防銹漆出現(xiàn)外觀缺陷的成因：
(1)涂料表面張力過大、漆膜表面流平性差
(2)PVC較高
(3)基料和顏料的品質(zhì)不過關(guān)
(4)底層平整度較差